產(chǎn)品名稱:電動調(diào)節(jié)閥[ 2020-05-28 ]
- 產(chǎn)品介紹
- 規(guī)格尺寸
- 結構圖片
一、電動調(diào)節(jié)閥詳細介紹
上海湖泉電動調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機構和調(diào)節(jié)閥連接組合后經(jīng)過機械連接裝配、調(diào)試安裝構成,與傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點:電動調(diào)節(jié)閥節(jié)能(只在工作時才消耗電能),環(huán)保(無碳排放),安裝快捷方便(無需復雜的氣動管路和氣泵工作站)。閥門按其所配執(zhí)行機構使用的動力,按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。
二、電動調(diào)節(jié)閥工作原理
工作電源:DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級。
輸入控制信號:DC4-20MA或者DC1-5V。
反饋控制信號:DC4-20MA(負載電阻礙500歐姆以下)
通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號(如:4~20mA)來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能。
新型電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器內(nèi)含飼服功能,接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號,將電流信號轉變成相對應的直線位移,自動地控制調(diào)節(jié)閥開度,達到對管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。
三、電動調(diào)節(jié)閥的優(yōu)缺點
優(yōu)點:
⑴用電源既方便又節(jié)約,省去了建立氣源站的一系列費用;
⑵用“氣動閥+電氣閥門定位器+氣源”的復雜方式,它不只是增加了費用,反而帶來了可靠性的下降(環(huán)節(jié)越多,可靠性差的因素增加);
⑶從經(jīng)濟性上看,除省去氣源站的費用外,還省去電氣閥門定位器的費用:一臺好的進口的電氣閥門定位器,通常在5000~6000元以上,更好的在8000~10000的價位上,而這個價位基本上可購回上述高可靠的電子式執(zhí)行機構;
⑷環(huán)節(jié)減少了,相應減少了維修工作量。
缺點:
電動調(diào)節(jié)閥也不是沒有缺點:電機運行產(chǎn)生的內(nèi)熱會導致熱保護,使調(diào)節(jié)閥停止工作;由于電機必須經(jīng)過多級減速才能輸出力矩,所以運行速度還不是很快,在有些要求快速啟閉的場合還不適用,大力矩和高速,還是一個比較難以解決的矛盾;由于運動部件多,相對容易產(chǎn)生故障,尤其在調(diào)節(jié)頻繁的工況,容易產(chǎn)生電機熱保護、減速齒輪損壞、模塊可控硅燒毀等故障,在這種工況下,最好還是選用氣動調(diào)節(jié)閥比較適宜。
四、電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項
⑴調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
⑵調(diào)節(jié)閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
⑶安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
⑷調(diào)節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應再次對閥門進行清洗,即通入介質(zhì)時應使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。
⑸為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行,調(diào)節(jié)閥應加旁通管路。
同時還應特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
⑹電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
⑺執(zhí)行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
五、根據(jù)不同場合,可選用下列形式電動調(diào)節(jié)閥
1)直通單座閥
一般適用于工藝要求泄漏量小、流量小、閥前后壓差較小的場合。但口徑小于20mm的閥也廣泛用于較大差壓的場合;
不適用于高粘度或含懸浮顆粒流體的場合。
2)直通雙座閥
一般適用于對泄漏量要求不嚴、流量大和閥前后壓差較大的場合;
但不適用于高粘度或含懸浮顆粒流體的場合。
3)套筒閥
一般適用于流體潔凈,不含固體顆粒的場合。
閥前后壓差大和液體可能出現(xiàn)閃蒸或空化的場合。
4)球型閥
適用于高粘度、含纖維、顆粒狀和污穢流體的場合。
調(diào)節(jié)系統(tǒng)要求可調(diào)范圍很寬(R可達200∶1;300∶1)的場合。
閥座密封墊采用軟質(zhì)材料時,適用于要求嚴密封的場合。
“O”型球閥一般適用兩位式切斷的場合。
“V”型球閥一般適用于連續(xù)調(diào)節(jié)系統(tǒng),其流量特性近似于等百分比。
5)角型閥
一般適用于下列場合:
高粘度或懸浮物的流體(必要時,可接沖洗液管);
氣-液混相或易閃蒸的流體;
管道要求直角配管的場合。
6)高壓角型閥
除適用5)中各種場合外,還適用于高靜壓、大壓差的場合。但一定要合理選擇閥內(nèi)件的材質(zhì)和結構形式以延長使用壽命。
7)閥體分離型調(diào)節(jié)閥
一般適用于高粘度、含顆粒、結晶以及纖維流體的場合;
用于強酸、強堿或強腐蝕流體的場合時,閥體應選用耐腐蝕襯里,閥蓋、閥芯和閥座應采用耐腐蝕壓墊或相應的耐腐蝕材料。其流量特性比隔膜閥好。
8)偏心旋轉閥
適用于流通能力較大,可調(diào)比寬(R可達50∶1或100∶1)和大壓差,嚴密封的場合。
9)蝶型閥
適用于大口徑、大流量和低壓差的場合;
一般適用于濃濁液及含懸浮顆粒的流體場合;
用于要求嚴密封的場合,應采用橡膠或聚四氟乙烯軟密封結構;對腐蝕性流體,需要使用相應的耐蝕襯里。
10)三通閥
適用于流體溫度為300℃以下的分流和合流場合,用于簡單配比調(diào)節(jié)。兩流體的溫差應不大于150℃。
11)隔膜閥
適用于強腐蝕、高粘度或含有懸浮顆粒以及纖維的流體,同時對流量特性要求不嚴的場合。由于受隔膜襯里的限制,只能用于壓力低于或等于1MPa,工作溫度小于150℃的場合。
12)波紋管密封閥
適用于真空系統(tǒng)和流體為劇毒、易揮發(fā)及稀有貴重流體的場合。
13)低溫調(diào)節(jié)閥
適用于低溫工況以及深度冷凍的場合。
介質(zhì)溫度在-100~40℃時,可選帶散熱片(此處為吸熱)加柔性石墨填料閥。
介質(zhì)溫度在-200~-100℃時,宜選用長頸型低溫閥。
14)低S值節(jié)能調(diào)節(jié)閥
適合于工藝負荷變化大或當S值小于0.3的場合。
15)低噪音閥
適用于液體產(chǎn)生閃蒸、空化和氣體在閥縮流面處流速大于音速且預估噪音超過95dB(A)的場合。
16)快速切斷閥
適用于兩位式調(diào)節(jié)系統(tǒng)和工藝過程發(fā)生故障時,需要閥緊急打開或關閉的場合。
17)自力式調(diào)節(jié)閥
適用于流量變化小,調(diào)節(jié)精度要求不高或儀表氣源供應困難的場合。
特殊工藝生產(chǎn)過程,應根據(jù)使用經(jīng)驗選擇專用調(diào)節(jié)閥。
六、電動調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)和連接尺寸
公稱通徑 mm |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
額定流量系數(shù) Kv |
10 |
25 |
40 |
63 |
100 |
155 |
370 |
580 |
900 |
1300 |
公稱壓力 MPa |
1.6、6.4 |
行 程 mm |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
配用電動執(zhí)
行機構型號 |
|
|
|
361LSC-65 |
361LSC-99 |
動作速度 mm/s |
1.3 |
3.6 |
1.8 |
3.6 |
3.0 |
介質(zhì)溫度 ℃ |
-20~+200℃(常溫);-40~+450℃(中溫);-250~-60℃(低溫) |
流量特性 |
直線、等百分比 |
法蘭尺寸
法蘭型式 |
PN1.6;按JB78-59光滑式
PN6.4;按JB/T79.2-94凹式(常、中溫);按JB/T79.3-94 榫槽式(低溫型) |
閥
體
材
質(zhì) |
公
稱
壓
力 |
1.6 |
常溫:-20~+200℃ HT200 |
6.4 |
常溫:-20~+120℃ ZG270-500;ZG1Cr18Ni9Ti |
中溫:-40~+450℃ ZG270-500;ZG1Cr18Ni9Ti |
常溫:-250~-60℃ ZG1Cr18Ni9Ti |
公稱通徑 |
L |
H1 |
H |
D |
PN MPa |
1.6 |
6.4 |
常溫 |
中溫 |
25 |
185 |
200 |
110 |
669 |
822 |
225 |
40 |
220 |
235 |
125 |
838 |
991 |
255 |
50 |
250 |
265 |
131 |
850 |
1003 |
65 |
275 |
295 |
171 |
967 |
1126 |
80 |
300 |
320 |
189 |
984 |
1152 |
100 |
380 |
400 |
208 |
1026 |
1193 |
150 |
530 |
550 |
275 |
1360 |
1587 |
310 |
200 |
640 |
670 |
320 |
1440 |
1667 |
250 |
780 |
810 |
390 |
1649 |
1884 |
300 |
880 |
950 |
450 |
1760 |
1999 |
七、電動調(diào)節(jié)閥結構原理圖
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