1、通電后給控制信號(hào)不動(dòng)作。可能是電機(jī)損壞,可以用萬用表量取電機(jī)繞組,根據(jù)電阻值來分析判斷,為零或無窮大均為電機(jī)損壞。這種情況下手動(dòng)一般都是可以操作的,如果手動(dòng)操作轉(zhuǎn)不動(dòng)有可能是電動(dòng)執(zhí)行器傳動(dòng)部分出現(xiàn)故障,蝸輪蝸桿,齒輪等部分出現(xiàn)問題,需要拆開進(jìn)一步確認(rèn)。還有部分是蝶板被管道內(nèi)異物卡住造成的,這種情況在新安裝管路上比較常見,需要拆下來清除干凈就可以了。
2、蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)。對(duì)于軟密封蝶閥來說要檢查下密封圈,看看是否密封圈破損。還要看看蝶板銷釘是否脫落,銷釘脫落閥桿將無法帶動(dòng)蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于硬密封蝶閥來說是密封圈磨損或異物卡住造成關(guān)閉不嚴(yán)。
3、蝶閥打不開。對(duì)于新安裝的對(duì)夾軟密封蝶閥來說,這種現(xiàn)象比較多,大多是由于安裝過程中把法蘭安裝螺絲擰的太緊,造成橡膠擠壓變形,把蝶板抱住造成的。安裝工一般都怕安裝過程中法蘭有外漏現(xiàn)象發(fā)生,所以會(huì)加力擰緊螺絲,對(duì)于法蘭連接的閘閥,截止閥來說還可以,對(duì)于軟密封對(duì)夾蝶閥是不行的,嚴(yán)重的會(huì)造成密封圈破損。
4、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥蝶閥給調(diào)節(jié)信號(hào)不動(dòng)作。在確定控制信號(hào)無問題的情況下檢查控制模塊,用替換法檢查。模塊損壞的可以更換新模塊。否則再檢查電機(jī)。
常見故障及消除方法
1、安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符,并將閥門內(nèi)腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物,未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板,以免損壞密封圈。
2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、安裝在管道中的位置,位置為立裝,但不能倒裝。
4、使用中需要調(diào)節(jié)流量,有蝸輪箱進(jìn)行控制。
5、開、閉次數(shù)較多的碟閥,在二個(gè)月左右時(shí)間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應(yīng)保持適量的黃油。
6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊,即保證填料的蜜蜂性,又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口法蘭,防止密封圈積壓,過位。
8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
9、可能發(fā)生的故障及時(shí)消除方法詳見下表:
密封面泄露
1、蝶板、密封面夾有雜物
2、蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正
3、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求
4、試壓方向未按圖一要求
1、消除雜質(zhì),清洗閥門內(nèi)腔
2、調(diào)整蝸輪或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘,以達(dá)閥門關(guān)閉位置正確
3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國(guó),應(yīng)均勻壓緊
4、按尖頭密封方向進(jìn)行施壓
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